當(dāng)前位置：首頁(yè) > 科技創(chuàng)新 > 創(chuàng)新動(dòng)態(tài)
錨定“一鞏固三做強(qiáng)”業(yè)務(wù)布局，廣大電科人認(rèn)真磨礪科研生產(chǎn)“獨(dú)門絕技”，為全面完成目標(biāo)任務(wù)打牢基礎(chǔ)。
網(wǎng)絡(luò)通信研究院巨型星座測(cè)控技術(shù)創(chuàng)新工作室陸續(xù)開(kāi)展低軌衛(wèi)星大規(guī)模數(shù)字陣列技術(shù)、星座多址接入測(cè)控技術(shù)等研究。為驗(yàn)證最新科研成果，工作室技術(shù)人員克服地理、溫度等惡劣環(huán)境因素，多次赴偏遠(yuǎn)地區(qū)進(jìn)行外場(chǎng)試驗(yàn)，不間斷開(kāi)展對(duì)星試驗(yàn)，獲取大量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，最終突破并驗(yàn)證了相關(guān)技術(shù)難題，為扎實(shí)推動(dòng)商業(yè)航天高質(zhì)量發(fā)展奠定技術(shù)基礎(chǔ)。
針對(duì)低成本高集成批量制造需求，14所“徐金玉技能大師工作室”積極參與低成本封裝制造技術(shù)工程化應(yīng)用攻關(guān)，成功完成高導(dǎo)熱膠快速自動(dòng)化生產(chǎn)、高速高精度點(diǎn)膠貼裝應(yīng)用、極小間距和極小焊盤自動(dòng)鍵合技術(shù)等多項(xiàng)工藝突破和產(chǎn)線應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)效率提升和成本控制雙目標(biāo)，為各型T/R組件的生產(chǎn)研發(fā)貢獻(xiàn)堅(jiān)實(shí)力量。
“積極擁抱國(guó)內(nèi)開(kāi)源建設(shè)生態(tài)，我們把領(lǐng)先的國(guó)產(chǎn)骨干神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)大模型訓(xùn)練工程，打造成‘小可’國(guó)產(chǎn)大模型生態(tài)培訓(xùn)項(xiàng)目?！彪娍铺珮O“楊軍創(chuàng)新工作室”持續(xù)推進(jìn)“小可”大模型國(guó)產(chǎn)骨干神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)升級(jí)，自主全量訓(xùn)練，迭代形成12B、30B等多代基礎(chǔ)大模型產(chǎn)品，吸納DeepSeek等優(yōu)秀開(kāi)源產(chǎn)品和技術(shù)，創(chuàng)新構(gòu)建“小可”COE大模型，同步打造大模型原生應(yīng)用開(kāi)發(fā)和智能體服務(wù)開(kāi)發(fā)工具鏈，助力“小可”大模型在黨政、醫(yī)療和企業(yè)辦公等領(lǐng)域快速落地。
解決裝配測(cè)試過(guò)程中的技術(shù)瓶頸，助力各類微波毫米波多功能組件和單功能模塊批量生產(chǎn)，是國(guó)基南方、55所匠心工作室團(tuán)隊(duì)成員磨礪技藝的“演武場(chǎng)”。面對(duì)產(chǎn)線效率提升這場(chǎng)“硬仗”，匠心工作室團(tuán)隊(duì)成員深耕非標(biāo)自動(dòng)化領(lǐng)域，創(chuàng)新開(kāi)發(fā)關(guān)鍵工藝輔助技術(shù)，加速產(chǎn)品生產(chǎn)制造平臺(tái)創(chuàng)新，在日復(fù)一日的調(diào)試設(shè)備、工裝拆裝、3D仿真中彰顯擔(dān)當(dāng)，讓每個(gè)參數(shù)都閃耀工匠精神的光彩。
暮色漸深，中國(guó)網(wǎng)安、30所“范家強(qiáng)首席技師工作室”燈光亮起，團(tuán)隊(duì)成員圍繞推動(dòng)鈑金類機(jī)箱加工技術(shù)優(yōu)化和流程改善凝神苦思。經(jīng)過(guò)不懈努力，他們運(yùn)用數(shù)控沖與激光切割復(fù)合加工技術(shù)，應(yīng)用OVS視覺(jué)定位技術(shù)解決加工中的二次定位難題，提升效率20%以上。針對(duì)切削加工領(lǐng)域薄板加工難題，他們創(chuàng)新研制真空夾具系統(tǒng)，薄板類零件合格率提升至98%，加工效率提升30%以上。
高頻夾持裝配是制造空間行波管的“獨(dú)家”關(guān)鍵工藝，決定空間行波管的輸出功率、效率等關(guān)鍵參數(shù)。但因其工藝過(guò)程極其復(fù)雜，過(guò)去一直依賴手工操作，工藝參數(shù)無(wú)法精準(zhǔn)控制，全憑技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)掌控。為保障航天工程大批量需求，12所空間行波管自動(dòng)夾持工程應(yīng)用團(tuán)隊(duì)從復(fù)合管殼高溫釬焊工藝，到高頻感應(yīng)溫度場(chǎng)設(shè)計(jì)，再到零件微裝配力學(xué)分析，將夾持裝配工藝與機(jī)器人技術(shù)理論相結(jié)合，突破高精度運(yùn)動(dòng)模組與自適應(yīng)機(jī)器視覺(jué)識(shí)別等難題，產(chǎn)品關(guān)鍵參數(shù)一致性得到極大提升。
箱體式設(shè)備內(nèi)，等離子體火焰發(fā)出耀眼光芒，照亮一根根光纖預(yù)制棒輪廓。23所特種光纖制備工藝技師工作室團(tuán)隊(duì)承擔(dān)特種光纖研制任務(wù)。團(tuán)隊(duì)成員不斷提升光纖制備水平、設(shè)計(jì)改進(jìn)工裝、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，形成了平臺(tái)搭建、小批量驗(yàn)證和量產(chǎn)的三階段運(yùn)行模式，建立并完善特種光纖測(cè)試評(píng)價(jià)體系，實(shí)現(xiàn)碳密封涂覆光纖等多款特種光纖批量生產(chǎn)。
“穩(wěn)著點(diǎn)，慢慢來(lái)！”在抗輻照保偏光纖攻關(guān)現(xiàn)場(chǎng)，46所“衣永青勞模創(chuàng)新工作室”里的燈光照亮了春夜，團(tuán)隊(duì)成員正在進(jìn)行第16次工藝試驗(yàn)。創(chuàng)新工作室聚焦新型偏振保持光纖等系列產(chǎn)品重點(diǎn)任務(wù)全力開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)新形成高轉(zhuǎn)速低振動(dòng)超聲打孔工藝，提升抗輻照保偏光纖的偏振串音關(guān)鍵指標(biāo)，攻克技術(shù)難題，研發(fā)保偏光纖拼裝工藝，使光纖預(yù)制棒拉絲效率大幅提升。
面對(duì)光學(xué)關(guān)鍵部件加工品種多樣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度極高的挑戰(zhàn)，53所“王天卓工匠工作室”團(tuán)隊(duì)成員反復(fù)試驗(yàn)刀具路徑、加工工藝、優(yōu)化參數(shù)，通過(guò)五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)，將誤差控制在頭發(fā)絲的1/10以內(nèi)。除了承擔(dān)高精度零部件數(shù)控加工任務(wù)，工作室還推動(dòng)多軸數(shù)控技術(shù)與自動(dòng)化生產(chǎn)線建設(shè)深度融合，建設(shè)機(jī)加零件柔性自動(dòng)化生產(chǎn)專線和鈦合金零件柔性生產(chǎn)專線，提升產(chǎn)能4倍以上。
“既錨定大模型技術(shù)前沿，更扎根行業(yè)痛點(diǎn)攻堅(jiān)?！睎|信軟件知幾創(chuàng)新工作室聚焦算力網(wǎng)絡(luò)、大模型和AI技術(shù)暢行，打造“知+”產(chǎn)品矩陣，構(gòu)建起覆蓋訓(xùn)練、推理、運(yùn)營(yíng)的全棧能力?！爸恪逼脚_(tái)通過(guò)動(dòng)態(tài)資源調(diào)度算法實(shí)現(xiàn)GPU利用率高效提升；“知煉/知樞”平臺(tái)實(shí)現(xiàn)大小模型調(diào)優(yōu)訓(xùn)練、多智能體協(xié)同多項(xiàng)關(guān)鍵能力，研發(fā)成果規(guī)模應(yīng)用于通信、電力等領(lǐng)域。
